還元剤オイルの漏れを引き起こす3つの主な理由

a 還元剤 プライムモーバーと作業機の間で一般的に使用される還元伝送デバイスです。機械的および工業分野では非常に一般的です。還元剤の使用中、オイル漏れは発生する可能性のある一般的な障害です。潤滑油の無駄を引き起こし、機器の通常の操作に影響を与えるだけでなく、職場環境を汚染し、機器の安全性に対する脅威さえもたらす可能性があります。

惑星ギアレデューサーとダブルエンベーティングワーム還元剤の製造と生産の10年以上にわたって、上海 sgr Heavy Industry Machinery Co.、Ltd。還元剤油漏れの主な原因は、構造設計とアセンブリの問題、潤滑の問題、圧力の問題の3つのカテゴリに分けることができることがわかりました。

（1）石油漏れを引き起こす構造設計と組み立ての問題

構造設計上の問題は、主にギアレデューサー自体の不合理な構造を指します。

a。ベントホールの不合理な設計、オイルリターンの不十分な溝、または不合理なオイル回路設計など、リデューサーを設計する際には、シーリング要件は完全には考慮されません。これにより、潤滑油が蓄積して漏れます。

b。減速機の穴カバーは薄すぎるため、ボルトを締めた後に変形しやすく、関節表面が不均一になり、接触ギャップに油が漏れます。

c。還元剤の鋳物はアニールまたは老化しておらず、内部応力は排除されておらず、必然的に変形を引き起こし、ギャップと漏れを引き起こします。レデューサーのハウジングにオイルリターングルーブはありません。

d。不適切なオイルシールの問題。早い時期には、減量者は主にオイル溝を使用し、リングシャフトシール構造をフェルトしました。アセンブリ中、フェルトは圧縮されて変形し、関節表面間のギャップが密閉されました。フェルトの補償パフォーマンスは非常に貧弱だったため、シールは短時間で失敗しました。オイルリターンホールは簡単にブロックされ、オイルリターン機能を再生することは困難でした。

e。構造設計とアセンブリの問題：還元剤のアセンブリプロセス中に、ハウジング、ベアリングシート、エンドカバー、その他の部品のシーリング表面が十分な精度で機械加工されていない場合、傷やバリでシーリングリングが正しく設置されていない場合、またはアセンブリの締め切りが不均一になりすぎる場合、または油が不十分です。

（2） 油漏れを引き起こす潤滑問題

潤滑油は、還元剤にとって非常に重要です。潤滑油は、還元剤の通常の動作のための潤滑剤であるだけでなく、還元剤を保護し、効率を改善し、メンテナンスコストを削減する重要な要因でもあります。不適切な潤滑剤は、主に以下を含む油漏れを引き起こす可能性があります。

a。オイルが多すぎる：還元剤の動作中、オイルプールは激しく攪拌され、潤滑油が機械内のどこにでも飛び散ります。オイルが多すぎると、シャフトシール、関節表面などに大量の潤滑油が蓄積し、漏れが発生します。

b。間違ったタイプの潤滑剤を使用すると、内側のボックスの圧力が増加し、潤滑剤がオーバーフローします。

c。不適切なメンテナンスプロセス：還元剤を修復すると、交配面での汚れの不完全な除去、シーラントの不適切な選択、シールの逆の設置、および時間内のシールの交換の失敗により、オイルの漏れも発生する可能性があります。

（3）油漏れを引き起こす圧力差の問題

a。還元剤の動作中、可動部分の摩擦と周囲温度の影響により、還元剤の温度が上昇します。エアベントがない場合、または空気の通気口がブロックされている場合、機械内の圧力が徐々に増加します。機械内の温度が高いほど、外の世界との圧力差が大きくなり、潤滑油が圧力差の作用下でギャップから漏れます。

b。ハウジングまたは関節表面の変形：還元剤、衝撃荷重、または不均一な設置基盤の長期的な過負荷動作により、ハウジングが変形する可能性があり、シーリング表面がしっかりと収まり、ギャップとオイルの漏れが形成されます。

c。圧力の問題：温度の上昇、換気不足などにより、減速機の内部の圧力が増加します。適切な排気または圧力バランス装置がない場合、高圧により潤滑油が弱いシールからオーバーフローします。

さらに、SGRは、使用中に還元剤がオイルを漏れた場合、すぐに漏れのために機械を停止し、漏れの特定の原因を見つけ、障害が拡大し、より大きな損失を引き起こすのを防ぐために、対応する修理または交換手段を講じることを思い出させます（著者：SGR、Angie Zhang）

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