高トルク鉱山用途の円筒減速機に硬質歯面技術が不可欠な理由

過酷な採掘の過酷な環境では、機械式トランスミッション システムは極度の軸方向荷重と一定の衝撃振動にさらされます。の 円筒減速機 コンベヤ、破砕機、ホイスト システムの機械的バックボーンとして機能します。で 上海SGR重工業機械有限公司 、私たちは、コンパクト、モジュール式、低騒音設計への移行には、歯車冶金の根本的なアップグレードが必要であることを認識しています。 10 年以上ギアトランスミッションに深く関わってきたハイテク企業として、博士号と上級エンジニアが率いる当社の研究開発チームは、ハイテク研究を堅牢な産業ソリューションに変換することに特化しています。この使命の中心となるのは、現代の鉱物抽出の信頼性を確保するために必要な「硬い歯の表面」技術の導入です。

歯車表面硬度の進化：ソフト vs. ハード

の核心 円筒減速機 の性能は歯面硬度にあります。歴史的に、多くの工業用ギアボックスは、製造が容易であるものの、孔食が発生しやすい軟質または中硬さの歯面 (HB < 350) を使用していました。ただし、 硬質歯面歯車のメリット これには、耐荷重能力の劇的な増加とギアボックス全体の体積の減少が含まれます。浸炭および焼入れプロセスを使用して HRC 58 ～ 62 の硬度に達することにより、エンジニアはトルク スループットを向上させながら歯車の歯幅を大幅に縮小できます。これにより、設置面積をよりコンパクトにすることができ、スペースが貴重な地下採掘作業には不可欠です。

技術比較：表面硬度グレード

柔らかいギアは高い延性と慣らし運転の容易さを提供しますが、硬い歯面は 24 時間 365 日の高トルク サイクルに必要な高い接触疲労強度を提供します。

高トルク採掘におけるギアの疲労との戦い

採掘用途では低速での高トルクが要求されるため、ギアの噛み合いに高い接触圧力が発生します。の 1 つ 鉱山における円筒減速機の故障の一般的な原因 繰り返しの繰り返し荷重によって引き起こされる歯根の破損と表面の剥離です。高硬度歯面技術は、ただ焼くだけではなく、高精度な仕上げも必要とします。 上海SGR重工業機械有限公司 は、国内で革新された 4 軸リンケージ複合プロファイル研削盤を使用して、硬化されたギアのプロファイルがミクロン単位の精度を維持することを保証します。この精度により振動が低減され、低品質の減速機で疲労亀裂を引き起こす「応力集中」が防止されます。

寿命と信頼性への影響

硬化した 円筒減速機 クラッシャが破砕できない材料に遭遇したとき、突然の負荷サージの衝撃に耐えることができますが、ソフトギアはすぐに永久変形を起こします。

熱力学と動力伝達効率

採掘の効率は、多くの場合、ギアボックスの熱制限によって測定されます。議論するとき 鉱山機械における円筒減速機の効率 、ギアの噛み合いの摩擦係数が重要な役割を果たします。プロファイル研削を経た硬化ギアは、表面粗さが大幅に低くなります (Ra < 0.8 μm)。これにより、滑り摩擦と発熱が低減され、機械効率が向上します (多くの場合、ステージごとに 97% を超えます)。で 上海SGR では、ギアボックス用の特殊な電力効率テスト システムを使用して、設計がエネルギー損失を最小限に抑えているかどうかを検証します。エネルギー損失は、運用コストの削減を目指す大規模な採掘作業にとって重要な要素です。

高硬度歯車の高精度研削のメリット:

• ノイズの低減: 精密なプロファイルにより、高速伝送に伴う「ノイズ」を排除します。
• 熱放散: 摩擦が低下すると、油温が低下し、潤滑剤の寿命が長くなります。
• 負荷分散: 最適化された歯の接触により、負荷が歯面全体に分散されます。

モジュール式の設計とメンテナンスのサイクル

現代のマイニングのトレンドは、モジュール化と標準化された設計に傾いています。あ 円筒減速機 硬い歯面を使用すると、ハウジングのサイズを小さくすることができ、作業が簡素化されます。 採掘における円筒減速機のメンテナンス方法 環境。コンポーネントはより硬く、耐摩耗性が高いため、大規模なオーバーホールの間隔が延長されます。当社の技術サービス チームは 3D 測定機を活用して、すべてのモジュール式コンポーネントが完全に交換可能であることを保証し、高性能でサービスが容易なシステムをお客様に提供します。

結論: SGR エンジニアリング標準

高トルクの採掘アプリケーションの場合、 円筒減速機 最も過酷な条件に耐えられるように設計する必要があります。硬質歯面技術は単なる「オプション」ではなく、業界が要求するトルク密度、効率、寿命を実現する重要なエンジニアリング標準です。 上海SGR重工業機械有限公司 は、プロフェッショナルで専門的かつ革新的なギア ソリューションに引き続き取り組んでおり、当社の遊星ギアボックスおよび円筒ギアボックスが信頼性と性能において市場をリードし続けることを保証します。

よくある質問 (FAQ)

1. 硬い歯の表面のコストは何ですか 円筒減速機 大幅に高い？

浸炭処理や精密研削加工が必要なため、初期投資が高くなります。ただし、ギアボックスは 3 ～ 5 倍長持ちし、オイル交換や修理の回数が少なくなるため、総所有コスト (TCO) は大幅に低くなります。

2. マイニング用の円筒減速機の選び方 コンベヤー？

サービスファクターは、モーターの出力と衝撃負荷の重大さに基づいて計算する必要があります。採掘の場合、通常は 1.5 ～ 2.0 のサービスファクタ (SF) と、連続トルクに耐えられる硬い歯面が推奨されます。

3. を使用できますか? 円筒減速機 氷点下の鉱山気候では？

はい、ハウジングが高品質の鋳鉄または鋼で作られており、潤滑剤が温度に適合している場合に限ります。使用されている焼き入れ歯車鋼 上海SGR 広い温度範囲にわたって構造の完全性を維持します。

4. 硬い歯車に最適な潤滑剤は何ですか? ?

EP (極圧) 添加剤を含む工業用ギアオイルは不可欠です。硬い歯のギアはより高い接触圧力の下で動作するため、油膜はピーク負荷時の金属間の接触を防ぐのに十分な堅牢性を備えている必要があります。

5. なぜそうなるのか 上海SGR ハイテク企業として認められていますか？

当社は、博士号主導の研究と高度な CNC 機械を利用して、平面二重包囲ウォーム ギアや高精度遊星ギアボックスなどの高効率システムを開発する、ギア トランスミッションの「洗練と専門化」で認められています。

業界参考資料

• ISO 6336: 平歯車およびはすば歯車の負荷容量の計算 - 原則と一般的な影響要因。
• AGMA 6013: 密閉型遊星歯車駆動装置の設計マニュアル。
• DIN 3990: 円筒歯車の負荷容量の計算。
• Journal of Mechanical Transmission: 「鉱山機械における硬質歯面の破壊モードの分析」