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還元剤を定期的に検査して維持する方法は?

日付: 2024-12-17

産業および機械企業の場合、レデューサーを購入した後、還元剤を正しく設置および使用することに加えて、これらの企業は定期的に還元剤を検査して維持する必要があります。

還元剤のメンテナンスとは、還元剤の定期的または不規則な検査、メンテナンス、修復、および交換のプロセスを指します。これは、還元剤が正常に、安全かつ効率的に動作し、機器のサービス寿命を延長し、機器の故障による予期しないシャットダウンまたは安全性の事故を防ぐことを目的としています。

では、還元剤のメンテナンスサイクルとメンテナンスコンテンツは何ですか?メンテナンスを実行する方法は?還元剤の毎日のメンテナンスを実行する方法は? この記事では、SGRがこれらの経験を共有します。

(1)メンテナンスサイクルとメンテナンスに関係する主なタスクは何ですか?

一般的に言えば、減速機が6か月間継続的に動作する場合、メンテナンスのためにシャットダウンする必要があります。メンテナンスコンテンツには主に含まれています。

a。外部検査:還元剤のハウジング、ファスナー、冷却システム、潤滑システム、シーリング条件などが無傷であるかどうか、および亀裂、変形、油漏れ、その他の問題があるかどうかを確認します。

b。内部コンポーネントの検査:還元剤を分解した後、ギア、ベアリング、シャフト、カップリングなどのコアコンポーネントを慎重に検査して、ギアが摩耗している、ピット、壊れた歯など、ベアリングが摩耗しているかどうかを確認します。

c。パフォーマンステスト:振動と騒音のレベルを測定し、温度が異常に上昇するかどうかを検出し、還元剤の動作の滑らかさと効率を確認します。

d。潤滑剤分析:油の品質、油量、汚染度など、潤滑剤の状態を確認します。潤滑剤を交換し、必要に応じて潤滑剤システムを清掃します。

e。再組み立てとデバッグ:修理または交換部品を完成させたり、アセンブリの技術基準に従って還元剤を再組み立てしたり、すべてのパフォーマンスインジケーターが要件を満たしていることを確認するために、ノーロードおよびロードテストの実行を実施します。

還元剤への定期的なメンテナンス作業には、主に以下が含まれます。

a。マシンを起動する前に、メインシャフトを回して、ギアを1つの円でゆっくりと回転させ、マシンを起動します。

b。操作中に、ベアリング温度が正常かどうか、レデューサーが振動しているかどうか、シャフトシールが漏れているかどうかを確認します。温度が高すぎて、減速機が大幅に振動する場合、検査と治療のために機械を停止する必要があります。

c。ギアボックスのオイルレベルが指定されたマーク内にあり、圧力が正常であることを確認してください。定期的にオイルを追加します。潤滑油ブランドは、規制に準拠する必要があります。

d。ネジが緩んでいないことを確認してください。それらがゆるい場合は、時間内に締めます。

e。異常なノイズのために機械本体の音を聞いてください。

f。常に機械の本体と動作環境を清潔に保ちます。

(2)主要なコンポーネントの検査および修復品質基準

a。ギアとギアボディ

(1)厚さが30%に摩耗した場合、ギア歯を交換する必要があります。

(2)ギア歯の押し出しによって引き起こされるバリを除去して滑らかにする必要があります。ギアの歯は、ひび割れたり壊れたりする場合は、交換する必要があります。

(3)上部カバーとハウジングフランジの間の関節表面は、設置後に緊張を確保するために滑らかでなければなりません。赤油で100 mmごとに確認してください。

b。ローリングベアリング

1.ボールのクリアランス(ローラー)を測定します。摩耗によって許可される最大クリアランスは、通常、業界の規制に準拠する必要があります。

2。ローリングベアリングとシャフトの内径と外径とハウジングの間の適合は、規制に準拠する必要があります。

3.ボールまたはローラーの表面には、孔食、黒い斑点、錆び跡、層状など、排除できないローラーの表面に欠陥がある場合は、交換する必要があります。

4.ベアリングハウジングと分離不可能なベアリングのベアリングが指定されたサイズを超える場合、ベアリングを交換する必要があります。または、ベアリングの外径を拡大して袖に挿入する必要があります。袖の内径は、ベアリングに必要なサイズに応じて処理する必要があります。分離可能なベアリングハウジングの場合、交配面は適切に除去できます。

5.ベアリングとベアリングハウジングの間にガスケットは許可されていません。

6.ベアリングを取り外したり設置したりするとき、プレスフィッティングの場合、ベアリングは80 〜90のホットオイルで予熱することができ、その後、簡単に取り外しまたは取り付けます。取り付けるときは、ベアリングの内側のフープは、スリーブとクッションで均等にノックする必要があります。ベアリングを直接打つか、ボールまたはローラーに力をかけることは厳密に禁じられています。

c。軸

1.補助首と補助首に、損傷、亀裂、その他の欠陥がないか確認してください。細かいファイルで修理を作成し、オイルに浸した細かいサンドペーパーで研磨できます。

2。シャフトネックの卵性とテーパーは0.05 mmを超えてはなりません。

表面仕上げ:

(1)ローリングベアリングはVVV8よりも低くはありません。

(2)スライドベアリングはVVVV10よりも低くはありません。

3.シャフトの曲率は、0.08-0.10 mm以下であることが許可されています。指定された値を超える場合は、シャフトをまっすぐにする必要があります。

(3) 定期的なメンテナンスの利点は何ですか?

a。 機械装置の信頼性と安全性を確保する:機械装置の突然の故障によって引き起こされる安全リスクと生産の中断を防ぐために、潜在的な問題をタイムリーに発見および解決します。

b。 生産効率を維持する:メンテナンスと還元剤のオーバーホールを通じて、機械装置を最適な状態で走らせ続けることができ、機械装置の故障によって引き起こされる計画外のダウンタイムを減らし、生産効率を改善できます。

c。 サービスの寿命を延ばす:定期的なメンテナンスは、主要なコンポーネントの摩耗率を効果的に遅くすることができ、それにより還元剤の全体的なサービス寿命を延長する可能性があります。

d。コストを節約:予防保守は緊急修理よりも安く、重大な失敗による新しい機器のオーバーホールまたは交換の高コストを回避します。(著者:SGR、Angie Zhang)

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