SGR減速機の適用事例- Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd.

2026 年の過去 6 か月間にわたり、SGR は独自に開発・製造した一連の減速機をさまざまな業界の顧客の装置に導入し、これらの減速機が産業部門や機械部門に力を与える注目に値する瞬間を直接目撃してきました。

ロシアの観光クルーズ船

SGR は、ロシアの地元観光船への N シリーズ遊星歯車減速機の設置に成功しました。 N シリーズ遊星歯車減速機のギアは 20CrMnTi 鋼で製造され、浸炭、焼き入れ、精密研削が施されています。この設計により、複数の歯間での負荷分散が可能になり、スムーズで信頼性の高い動作と高い機械効率が保証されます。完全密閉設計を特徴とするこの減速機は高レベルの保護を提供し、高湿度、低温、川沿いの塩水噴霧を特徴とするロシアの厳しい環境に適しています。さらに、ギアは精密研削と特別なプロファイル修正を経て、低騒音動作を保証します。 SGR は RS (ロシア海運船舶登録局) 認証も取得しており、ロシア市場への船舶機器参入の必須基準を満たしています。

シンガポール水力発電所

SGR が開発、製造した遊星増速ギアボックスは、シンガポールの水力発電所での導入に成功しました。同軸入出力設計とコンパクトな構造により、タービン・発電機セットとのシームレスな統合が容易であり、中小規模の水力発電所に最適です。97%を超える伝送効率を達成し、水力エネルギーの変換を最大化します。さらに、ギアボックスは、高精度のギア研削と組み合わせた多歯同時噛み合い設計を採用しており、都市部や環境に敏感な地域に適したスムーズで低騒音の動作を保証します。

メキシコ向けベルトコンベヤ

ベルトコンベアは、SGR 遊星歯車減速機のもう 1 つの典型的なアプリケーションです。 20CrMnTi鋼を浸炭焼入れし、精密歯車研削加工を施したもので、高い表面硬度と優れた芯靱性を備えた減速機です。これにより、頻繁な起動と停止のサイクル、材料への衝撃、継続的な高負荷運転などの過酷な環境に耐えることができます。さらに、複数の歯車に負荷が分散されるため、この減速機はスムーズで信頼性の高い動作、高い機械効率、低発熱、メンテナンスフリーの性能を実現します。バックストップ、ブレーキインターフェース、特殊なシール構造などのオプション機能を利用して、ほこりの多い、湿気の多い、または複雑な屋外環境でも効果的な動作を確保できます。

アルゼンチンの農業および畜産機械

SGR は、アルゼンチンで農業および畜産機械の主要な駆動システムに N シリーズ遊星歯車減速機を適用することに成功しました。 Nシリーズ遊星歯車減速機の歯車は高品質の20CrMnTi合金鋼で作られており、浸炭焼入れ精密研削加工が施されています。多歯同期噛合、均等な荷重分散、高剛性伝達などの利点があります。飼料収穫やサイレージ梱包などの高負荷の連続運転条件下でも、効率的で安定した低故障率の運転を維持できます。

南米の農業や畜産業の環境によく見られる、粉塵の多さ、振動の強さ、昼夜の大きな温度差などの課題に対応するため、Nシリーズ遊星歯車減速機は完全密閉構造設計を採用し、外部の不純物や湿気の侵入を効果的に遮断します。高度な保護機能を備えており、内部ギアとベアリングの長期にわたる信頼性の高い動作を保証します。同時に、ギアは精密に研磨され、歯形の修正が最適化されているため、噛み合いノイズと局所応力が大幅に低減され、機械全体の快適性と耐用年数が向上します。

電気駆動掘削リグ

SGRの遊星歯車減速機は、国産の電動掘削リグに広く使用されています。水平方向の掘削、地質探査、シェールガス抽出などの作業では、N シリーズ遊星歯車減速機は、その高トルク密度、高い伝達効率 (96% 以上)、および優れた耐衝撃性のおかげで、これらのリグの回転および送りシステムの中心的な伝達コンポーネントとして機能します。

頻繁な起動/停止サイクル、突然の負荷スパイク、および過酷な現場環境を特徴とする掘削作業の要求を満たすために、この減速機は、精密研削プロセスで仕上げられた浸炭焼き入れされた 20CrMnTi ギアを使用し、最適な歯面硬度と噛み合い精度を確保します。コンパクトな同軸出力設計により、永久磁石同期モーターとの直接統合が容易になり、システムの応答速度とエネルギー効率が向上します。さらに、ハウジングは、最適化された熱放散リブと完全に密閉されたエンクロージャを備えた高強度鋳鉄で作られています。これにより、泥、ほこり、湿気から効果的に保護され、低温環境と高温環境の両方で機器の長期にわたる安定した動作が保証されます。

クローラーマシン

SGR の遊星歯車減速機は、クローラー輸送車両、小型掘削機、山岳作業プラットフォームなど、多くの国内クローラーエンジニアリング機械で使用され、成功を収めています。 N シリーズ遊星歯車減速機は、複雑な地形、高負荷の登坂、頻繁な旋回などの過酷な作業条件において、多歯シャント、高剛性構造、優れた耐過負荷性により、クローラー駆動システムに安定した効率的な出力を提供します。

減速機のコアギヤは20CrMnTi合金鋼を採用し、浸炭焼き入れ精密研削加工を施し、高強度、長寿命を実現しています。同時に、特別な歯形修正技術により、噛み合い衝撃と動作騒音を効果的に低減し、機械全体の操作快適性を向上させることができます。現場作業における一般的な泥水、粉塵、激しい振動環境を考慮し、本製品は完全密閉設計と強化軸受構成を採用し、汚染物質の侵入を防ぎ、過酷な条件下でもトランスミッションシステムの信頼性の高い動作を保証します。

さらに、SGR 遊星歯車減速機は中空シャフトまたはフランジ出力をサポートしており、クローラードライブハブに直接統合できるため、設置スペースを大幅に節約し、トランスミッションチェーンを簡素化できます。現在、このシリーズの減速機は多くの建設機械メーカーにバッチで供給されており、全負荷での上昇、連続始動と停止、および高温と低温のサイクルについて現場で実証されています。「小型・大トルク・高信頼性」を特長として、国産クローラ装置の高性能化・高機能化を新たなステージへ導きます。

風力発電

今年の第 1 四半期に、SGR N シリーズ遊星歯車減速機が国内の風力発電設備に導入され、高精度、高剛性、長寿命を特徴とするコアトランスミッションサポートを提供することに成功しました。

高地、強風と砂、温度変動、無人運転など、風力発電機器がさらされる極端な条件に耐えるために、SGR 遊星減速機は 20CrMnTi 合金鋼で作られたギアを使用しています。これらは浸炭、焼入れ、精密歯車研削を経て、最適な歯面硬度と疲労強度を確保しています。このユニットはコンパクトな同軸出力設計を特徴としており、スペースに制約のあるナセルやハブへの統合が容易です。さらに、この製品は完全に密閉された筐体と長期持続する潤滑システムを採用しており、砂、湿気、塩水噴霧による侵食に効果的に耐えるとともに、メンテナンスの頻度を大幅に削減します。