sgr ' s n シリーズ高トルク同軸惑星ギアボックス ...
詳細を参照してください既製のトランスミッションが、異常なトルク、速度、またはスペースの制約を中心に構築されたマシンに適合することはほとんどありません。これがまさにギャップです。 カスタマイズされたギアボックス 近い。エンジニアは、カタログ部品に基づいて機器設計を強制するのではなく、アプリケーションの正確なトルク、比率、取り付け要件から逆算して、機械に適合するギアボックスを構築します。その逆ではありません。
カスタマイズされたギアボックスは、標準的なカタログ範囲から選択されるのではなく、特定の一連のアプリケーション要件に基づいて設計されます。エンジニアはトルク、ギア比、入出力速度、取り付け方向、環境条件を定義し、それに適合するギアのタイプ、ハウジング、ベアリングの配置を設計します。その結果、汎用部品に対応するように機器設計を強制するのではなく、正確な機械の設置面積と負荷プロファイルに適合するトランスミッションが実現します。
すべてのパラメータは想定ではなく設計されているため、カスタム ギアボックスは通常、専門機器にとって最も重要な指標で標準ユニットよりも優れています。つまり、正確な負荷プロファイルに合わせた効率の最適化、アプリケーション固有の応力パターン下でのより優れた負荷処理、狭い機器の範囲に適合するコンパクトな設計、一般的な最悪のケースではなく実際の動作条件に合わせてギアボックスが構築されている場合の耐用年数の長さです。
特殊なトランスミッション要件は、ほぼすべての重工業部門に見られます。 カスタマイズされたギアボックス 1 種類の機器に限定されることはほとんどありません。
| ギアボックスの種類 | 一般的なトルク | 最適な用途 |
| 惑星 | 高 | コンパクト、高トルクのロボティクスとオートメーション |
| ヘリカル | 中~高 | スムーズで効率的な連続駆動システム |
| ワーム | 中等度 | コンパクトな直角セルフロック アプリケーション |
| ベベル | 中~高 | 直角動力伝達 |
| 拍車 | 低~中程度 | シンプルで低コストの高精度ドライブ |
固定比率とハウジングオプション
リードタイムの短縮、単価の削減
一般的で明確に定義された負荷に最適
正確なトルクとスペースのニーズに合わせて設計
最適化された効率と耐用年数
特殊な装置または制約のある装置に最適
トルクと出力の要件から始めて、目標出力を達成するために必要な動作速度とギア比を確認します。作業環境は機械仕様と同じくらい重要です。洗浄、海洋、または屋外の設置では、標準の屋内ギアボックスが設計されていなかったハウジングと密閉の考慮事項が必要です。最後に、メーカーと設計を最終決定する前に、サイズと取り付けの制約と予想される耐用年数を比較検討してください。
タイムラインは複雑さによって異なりますが、ほとんどのプロジェクトは量産に移行する前に、設計、プロトタイピング、検証を経ます。
多くの場合、ユニットコストは高くなりますが、効率、適合性、耐用年数が向上すると、機器の耐用年数全体にわたる総所有コストが低下することがよくあります。
はい、設計段階で海洋および海洋機器の耐食性材料とシーリングを指定できます。
トルク、速度、ギア比、取り付け方向、環境条件、およびスペースの制約は、エンジニアリングを開始するために必要な中心的な情報です。